氫氣是我們在工業上需要用到的一種氣體，但是有時候夾雜著其他的氣體導致使用效果不佳，因此我們需要對成都氫氣提純，今天科特瑞興科技給大家分享一下它的工藝流程。

來自乙苯/苯乙烯和加氫裝置的各種尾氣經冷卻器冷卻后進入原料氣緩沖罐，除去其中的大部分反烴化料液體，再進入前處理塔，吸附掉氣體中夾帶的少量液滴和部分C6，然后進入TSA系統，在常溫下除去混合原料氣中C5以上的組分。之后進入VPSA系統，在6個塔循環操作、交替吸附的作用下生產出粗氫氣再進入脫氧塔，若氧含量滿足工藝要求，可不經脫氧塔直接進氫氣壓縮機壓縮后送出裝置。TSA和VPSA再生時用真空泵抽真空，排出的解吸氣經尾氣壓縮機送入低壓瓦斯管網。

氫氣提純裝置設計能力為6000到20000Nm3/h，本次標定的原料氣量為15200Nm3/h，采用6塔三均方案，由于加氫裝置沒有向氫提純裝置返加氫尾氣，故無加氫尾氣量。沒有投用脫氧塔的情況下，氧氣雜質含量遠低于100μg/g的設計要求。裝置能耗較小，其中蒸汽占近66%，而這主要是由尾氣壓縮機（蒸汽透平）所消耗的，蒸汽加熱器間歇工作，只占很小一部分。標定期間的氫氣回收率為90.47%。（氫回收率=（產品氫氣量×純度）/（原料氣量×氫氣含量）×....）

以上是小編給大家分享的成都氫氣提純的工藝流程，大家可以簡單了解一下，有任何疑問或需要歡迎致電咨詢。