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      成都科特瑞興為您簡單介紹常見的制氫方式

      所屬分類:行業動態    發布時間: 2022-06-08    作者:admin
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      本篇文章為大家簡單介紹下現今常見的成都制氫方式。

      1、煤制氫

      煤氣化制氫的特點是流程長、投資高,運行相對復雜,同時原料相對便宜、帶來成本優勢。主要工藝流程為煤或煤焦與純氧和蒸氣反應得到以H?和CO為主要組分的煤氣,再經過煤氣凈化、CO變換以及H?提純等生產過程獲得一定純度的氫氣。煤制氫裝置的期初投資額較高,需要大規模制氫,才能分攤折舊壓力,規模越大,成本優勢更明顯。目前國內煤制氫裝置規模通常在每小時幾萬標準立方米至十幾萬標準立方米,投資額在幾億至幾十億不等。煤制氫廢水、廢氣、廢渣排放量大,環保投入大,因此一般用于化工生產,將碳元素轉移到化工產品從而減少碳排放;若單獨生產氫氣,每千克H?約產生19-29kg的CO?,按北京2018年碳交易價50元/噸考慮,氫氣生產成本會增加1-1.5元/kg。此外,煤制氫氣中含有的雜質較多,對于純化裝置要求較高,從而抬高了其生產總成本。

      2、天然氣制氫

      天然氣制氫的特點是流程短、投資低、技術相對成熟、運行穩定、環境友好,但原料成本較高,制氫成本受天然氣價格的影響較大。主要工藝流程為:天然氣與水蒸氣重整制得以H?、CO、CO?為主要組分的合成氣,再經過CO變換以及H?提純生產過程獲得一定純度的氫氣。天然氣制氫是化石能源制氫中.環保的工藝路徑,因此天然氣制氫也是..氫氣的主要來源,但由于國內天然氣資源相對匱乏且價格昂貴,大規模推廣具備一定難度。碳排放角度看,通過天然氣制氫工藝,每制得1kg氫氣,將排放10.86-12.49kg的二氧化碳,碳排放量遠低于煤制氫工藝,若征收高額碳稅,國內天然氣制氫成本有望低于煤制氫成本。

      成都制氫

      3、甲醇制氫

      甲醇制氫具備規模靈活、投資成本低、碳排放低、原料易得等優勢。國內甲醇制氫主要采用甲醇水蒸氣重整制氫工藝,即甲醇與水蒸氣重整制得以H?、CO、CO?為主要組分的合成氣,再經過CO變換以及H2提純等生產過程獲得一定純度的氫氣。甲醇制氫的投資成本低、生產規模靈活,同等規模的投資額約是煤制氣的1/10,天然氣制氫的1/3-1/2。甲醇制氫的碳排放主要在于甲醇生產過程中,如果不考慮甲醇生產過程的碳排放,甲醇制氫排放與天然氣相當。甲醇作為大宗化工原料,有長期穩定的供貨渠道,因此甲醇制氫在國內有龐大的用戶群體。

      篇幅有限就先講到這里,科特瑞興主要從事成都制氫裝置生產制造,成都氫氣提純技術,想要了解更多相關信息歡迎新老客戶來電詳詢.

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